Здравствуйте,

Что нужно знать при выборе алмазного диска

Алмазные диски, используемые для резки бетона, камня и других очень твёрдых материалов, имеют достаточно высокую цену. Поэтому, очень важно выбрать именно ту оснастку, которая будет по всем параметрам соответствовать потребностям и идеально справляться с поставленными задачами, обеспечивая высокую скорость, качество резки, максимально длительный срок службы. Знакомство с конструкцией, классификацией и основными параметрами алмазных дисков позволяет сделать правильный выбор и рационально потратить деньги.

Алмазный диск состоит из металлического корпуса и плотно посаженных на него алмазных сегментов, для чего используется: лазерная сварка, что подходит для сухой резки, или серебряная пайка, актуальная для мокрой резки. Передовой  технологией закрепления алмазных сегментов стала сегодня порошковая пайка высокой плотности, на основе которой получаются алмазные диски  высокого качества для сухой резки, отмеченные маркировкой  With HDS technology. Сами алмазные сегменты получают путём запрессовки алмазной крошки в специальном металлическом связующем веществе. Искусственные алмазы, наиболее часто используемые в алмазной резке, нисколько не уступают по режущим качествам натуральным. Полученные элементы подвергают стачиванию до первых видимых частичек алмазов. Оптимально, если на корпусе диска имеется отметка о направлении его вращения на валу алмазного инструмента.

Выбор наружного диаметра диска зависит от необходимой глубины резки: чем она больше, тем больший диаметр следует выбирать. Однако предварительно нужно ознакомиться с характеристиками машины, на которой будет установлена алмазная оснастка, где указывается номинальный и максимально возможный диаметр. Нельзя использовать неподходящие по характеристикам диски, так как это неблагоприятно скажется и на самом диске, и на машине, испытывающей большие перегрузки. Важным параметром является посадочное отверстие диска, которое  должно соответствовать диаметру вала машины. Неплотная посадка, зазор могут стать причиной соскакивания диска, что во время работы очень опасно. Небольшая разница в диаметрах может быть устранена путём подбора шайб. По внутреннему отверстию распространёнными являются следующие стандарты:

- алмазные диски внешнего диаметра 115-230 мм с внутренним отверстием 22,2 мм, используемые на углошлифовальных машиах ручного типа в процессе сухой резки материала;

- алмазные диски с внешним диаметром 150-350 мм  и внутренним отверстием  25,4 мм или 30,0 мм, предназначенные для режущего станка для мокрой резки;

- диски алмазные внешнего диаметра  300-400 мм с внутренним отверстием  25,4 мм, устанавливаемые на асфальтовых резаках и применяемые, как для сухой, так и для мокрой резки;

- алмазные диски внешнего диаметра  500 мм и более при внутреннем отверстии 60,0 мм, используемые в  алмазных режущих машинах  в ходе мокрой резки.

Форма зубьев влияет на скорость и чистоту резки, в зависимости от обрабатываемого материала. В случае асфальта оптимальными будут зубья, расположенные на большом расстоянии друг от друга, что обеспечивает удаление асфальтовой крошки. Клинкерную плитку и стекло необходимо резать дисками без зубьев, чтобы сделать срез максимально чистым и ровным. Камень, кирпич, бетон режут инструментом с высокими алмазными сегментами, исключающими застревание и изнашивание податливого связующего вещества о твёрдый материал.

 Если при выборе алмазных дисков возникли затруднения, лучше обратиться к продавцам магазина www.prodrilling.ru, предоставив им информацию и по режущей машине, и по обрабатываемому материалу, и они посоветуют оптимальный  в данном случае вариант.

 Увидимся!